ব্রেক লাইনিং তৈরির প্রক্রিয়ায় “স্প্রিং-ব্যাক” সমস্যা মোকাবেলা করা
আপনি কি কখনও ওভেন থেকে ব্রেক লাইনিং বা অন্য কোনো অংশ বের করে দেখেছেন যে সেটি বেঁকে গেছে? এটা খুবই হতাশাজনক। এই “স্প্রিং-ব্যাক” ঘটে কারণ কিউরিং প্রক্রিয়ার সময় অভ্যন্তরীণ চাপগুলো ঠিকমতো দূর হয়নি। এটা ঠিক করার জন্য আমরা শুধুমাত্র গরম বাতাস ব্যবহার করা বন্ধ করে শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করি; এতে ঐ চাপগুলো সরাসরি দূর হয়।
সাধারণ ওভেনগুলোর সমস্যা
বেশিরভাগ কনভেকশন ওভেনগুলো শুধুমাত্র বাতাসকে উত্তপ্ত করে। এটা ধীর গতির, অসমান তাপ সরবরাহ করে; আর এটাই সাধারণত অংশগুলো বেঁকে যাওয়ার কারণ।
সমাধানটি হলো “জোনাল কন্ট্রোল” ব্যবহার করা। একটি বড় হিটিং বক্সের পরিবর্তে ওভেনটিকে আলাদা আলাদা জোনে ভাগ করা হয়। এতে নির্দিষ্ট জায়গাগুলোতে তাপের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা যায়; ফলে অংশটির সর্বত্র সমান তাপ থাকে। এতে অংশটির কিনারাগুলো পুড়ে যায় না, আর অংশটির আকারও ঠিক থাকে।
শর্টওয়েভ IR ল্যাম্পের ব্যবহার
শর্টওয়েভ IR ল্যাম্পগুলো ভিন্ন; কারণ এগুলো পলিমার বা ঘর্ষণ উপাদানগুলোর গভীরে প্রবেশ করে। এগুলো দ্রুত শক্তি সরবরাহ করে, ফলে ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়া দ্রুত সম্পন্ন হয়।
আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে উচ্চ ওয়াট-ঘনত্বে সেট করি; লক্ষ্য হলো অংশটির ভিতরের অংশটি উত্তপ্ত হওয়ার আগেই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা।
কিন্তু সাবধান থাকতে হবে। যদি আপনি ঐ জোনাল কন্ট্রোল ব্যবহার না করে শুধুমাত্র উচ্চ শক্তি ব্যবহার করেন, তাহলে অংশটির বাইরের অংশটি খুব দ্রুত শক্ত হয়ে যাবে, ফলে অংশটির ভিতরে গ্যাস জমে থাকবে। এতে অংশটি ফুলে যাবে। এটা ভালো দেখাবে না।
বাস্তব জগতে এটি ব্যবহার করা
এটিকে প্রোডাকশন লাইনে ব্যবহার করা শুধুমাত্র “প্লাগ অ্যান্ড প্লে” নয়। এর জন্য ভালো PID কন্ট্রোলার ও থার্মোকাপল দরকার।
আর হার্ডওয়্যার সম্পর্কে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: এই ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত বেশি তাপ উৎপন্ন করে। তাই ওভেনটি এর জন্য উপযুক্তভাবে তৈরি হওয়া দরকার। যদি ভেন্টিলেশন দুর্বল হয়, তাহলে চারপাশের তাপ বৃদ্ধি পেয়ে অংশটির আকার নষ্ট হয়ে যাবে।
আর, উচ্চ-তাপমাত্রা সহনশীল কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করুন। এটা দ্রুত তাপ পরিবর্তনের প্রভাব সহ্য করতে পারে।