مقابله با پدیده «بازگشت فنری» در فرآیند خشک کردن لایههای ترمز
آیا تا به حال لایههای ترمز یا قطعات داخلی را از فر خارج کردهاید و متوجه شدهاید که آنها تغییر شکل دادهاند؟ این موضوع واقعاً آزاردهنده است. این پدیده «بازگشت فنری» به این دلیل رخ میدهد که تنشهای درونی مواد در طول فرآیند خشک کردن برطرف نشدهاند. برای رفع این مشکل، باید دیگر فقط از هوای گرم استفاده نکنیم، بلکه از لامپهای مادون قرمز با امواج کوتاه برای تأثیرگذاری مستقیم بر نقاط مورد نظر استفاده کنیم.
مشکلات فرهای معمولی
اغلب فرهای حرارتی، فقط هوا را گرم میکنند. این روش آهسته است، ناهموار است، و معمولاً دلیل تغییر شکل قطعات است.
راهحل این است که از کنترل منطقهای استفاده کنیم؛ یعنی فر را به بخشهای جداگانه تقسیم کنیم. این کار به ما امکان میدهد تا میزان توان را در نقاط مختلف تنظیم کنیم تا دمای کل قطعه کنترل شود. دیگر لازم نیست که لبههای قطعه سوخته شوند، در حالی که مرکز آن هنوز سرد باقی است. وقتی که دما با شکل قطعه هماهنگ شود، ماده به طور طبیعی سفت میشود؛ ابعاد قطعه نیز دقیقاً همانطور باقی میماند.
نفوذ امواج مادون قرمز به درون ماده
لامپهای مادون قرمز متفاوت هستند؛ زیرا واقعاً میتوانند به درون مواد پلیمری یا مواد مورد استفاده در ترمزها نفوذ کنند. این لامپها انرژی را به سرعت منتقل میکنند، که این امر فرآیند پیوندزایی مواد را تسریع میکند.
ما این لامپها را به گونهای تنظیم میکنیم که توان زیادی تولید کنند؛ هدف این است که هسته قطعه قبل از اینکه سطح آن تخریب شود، به دمای مناسب برسد.
اما باید مراقب باشیم؛ اگر فقط توان لامپها را افزایش دهیم، بدون کنترل منطقهای، قطعه دچار تغییر شکل شده و گازهایی درون آن جمع میشوند؛ این امر منجر به ایجاد تورمات در قطعه میشود. این وضعیت خوبی نیست.
استفاده عملی از این روش
برای استفاده از این روش در خطوط تولید، کافی نیست فقط لامپها را وصل کنیم؛ بلکه به کنترلرهای PID و ترموکوپلهای قوی نیاز داریم تا دمای قطعه کنترل شود.
همچنین، باید مراقب باشیم؛ لامپهای مادون قرمز مقدار زیادی گرما تولید میکنند؛ بنابراین بدنه فر باید برای تحمل این گرما ساخته شده باشد. اگر سیستم تهویه ضعیف باشد، گرمای محیطی باعث اختلال در دمای قطعه خواهد شد.
همچنین، باید از شیشه کوارتز با دمای بالا استفاده کنیم؛ زیرا این شیشه میتواند در برابر شوکهای حرارتی مقاومت کند.