התמודדות עם בעיית החזרה של החומר לצורתו המקורית בעת ייבוש חלקי הבלמים
האם קרה לכם ששלפתם חלק של בלם או חלק אחר מהתנור, וגיליתם שהוא נפגם? זה מעצבן מאוד. בעייה זו נגרמת מכיוון שהלחצים הפנימיים בחומר לא נעלמו במהלך תהליך הייבוש. כדי לפתור את זה, אנו מפסיקים להסתמך רק על אוויר חם, ומתחילים להשתמש בלמפות אינפרא-אדום בעלות עוצמה גבוהה, כדי לטפל בנקודות הלחץ האלו.
הבעיה עם תנורים רגילים
רוב התנורים הרגילים רק מחממים את האוויר. זה איטי, לא אחיד, וזו בדרך כלל הסיבה שהחלקים נפגמים.
הפתרון הוא שימוש בשליטה אזורית – במקום תנור אחד גדול, אנו מחלקים את התנור לאזורים נפרדים. כך ניתן לשלוט בעוצמת החום באזורים מסוימים, ולשמור על טמפרטורה אחידה בכל החלק. כך לא יהיו קצוות שרופים, בעוד שהמרכז עדיין קר. כשהחום תואם את צורת החלק, החומר נעשה יציב מעצמו. הממדים נשארים בדיוק כמו שצריך.
חדירה עמוקה לתוך החומר
למפות אינפרא-אדום בעלות עוצמה גבוהה שונות מכיוון שהן חודרות עמוק לתוך הפולימר או החומר שמשמש לייצור הבלמים. הן מעבירות אנרגיה במהירות, מה שמאיץ את תהליך הקשר בין המולקולות.
אנו מגדירים את עוצמת החום של הלמפות כך שהחום יגיע לליבת החומר לפני שהפני השטח שלו מתחילים להיפגע.
אך יש להיות זהירים – אם מגדילים את עוצמת החום בלי שליטה אזורית, החומר עלול להתקשות מהר מדי, וגזים עלולים להיתקע בתוכו. זה לא נראה טוב.
יישום בעולם האמיתי
הטמעת הטכנולוגיה הזו בקוי ייצור אינה פשוטה. יש צורך במערכות שליטה מתקדמות ובתרמוקפלים כדי לשמור על יציבות הטמפרטורה.
כמו כן, חשוב להשתמש בזכוכית קוורץ בעלת עמידות גבוהה בפני שינויי טמפרטורה חדים. זכוכית זו עמידה בפני סדקים כתוצאה משינויי טמפרטורה חדים.