ब्रेक लाइनिंगों को सुखाने के दौरान होने वाली “स्प्रिंग-बैक” समस्या से निपटना
क्या आपने कभी ब्रेक लाइनिंग या किसी अन्य भाग को ओवन से निकाला, लेकिन वह विकृत हो चुका था? यह बहुत ही निराशाजनक है। “स्प्रिंग-बैक” इसलिए होता है, क्योंकि सुखाने की प्रक्रिया के दौरान उस भाग में मौजूद आंतरिक तनाव दूर नहीं हो पाते। इस समस्या को दूर करने हेतु, हम केवल गर्म हवा का ही उपयोग नहीं करते, बल्कि शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं, ताकि उन तनावपूर्ण क्षेत्रों पर सीधे प्रभाव डाला जा सके।
सामान्य ओवनों में होने वाली समस्याएँ
अधिकांश कन्वेक्शन ओवन केवल हवा को गर्म करते हैं। यह प्रक्रिया धीमी होती है, एवं तापमान भी समान नहीं होता। यही कारण है कि भाग विकृत हो जाते हैं।
ज़ोनल कंट्रोल का उपयोग
इस समस्या का समाधान है “ज़ोनल कंट्रोल” का उपयोग करना। एक बड़े हीट बॉक्स के बजाय, हम ओवन को कई स्वतंत्र ज़ोनों में विभाजित करते हैं। इससे हम विशिष्ट क्षेत्रों में ऊर्जा का उपयोग नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि पूरे भाग का तापमान संतुलित रहे। ऐसे में भाग के किनारे जलने की समस्या नहीं रहती, एवं आकार भी सही रहता है।
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप अलग ही होते हैं; क्योंकि ये पॉलिमर/घर्षण सामग्री के अंदर तक ऊर्जा पहुँचाते हैं। इससे क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया तेज हो जाती है। हम इन लैंपों को उच्च वॉट-घनत्व पर सेट करते हैं, ताकि सतह खराब होने से पहले ही भाग का केंद्रीय भाग गर्म हो जाए।
सावधानी आवश्यक है
लेकिन सावधान रहना आवश्यक है… यदि आप बिना ज़ोनल कंट्रोल के ही ऊर्जा का उपयोग करेंगे, तो भाग की सतह बहुत जल्दी कठोर हो जाएगी, एवं अंदर गैसें फँस जाएँगी। ऐसे में भाग में फुंसियाँ बन जाएँगी… जो बिल्कुल भी अच्छा नहीं है।
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में इसका उपयोग
इसे उत्पादन लाइन में उपयोग में लाना इतना आसान नहीं है… इसके लिए ठोस PID कंट्रोलर एवं थर्मोकपल्स आवश्यक हैं।
इन लैंपों से बहुत अधिक ऊर्जा उत्पन्न होती है… इसलिए ओवन की संरचना ऐसी होनी चाहिए कि वह इस ऊर्जा को सह सके। यदि वेंटिलेशन कमजोर हो, तो आसपास की गर्मी बढ़ जाएगी, जिससे तापमान असंतुलित हो जाएगा… जिससे भाग का आकार भी बदल जाएगा।
ओह… एवं उच्च-तापमान वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करें… क्योंकि यह तेज तापमान में भी टूटता नहीं है।