अपने ओवनों को अपनी जगह खाने से रोकें।
यदि आपने कभी किसी ब्रेक पैड निर्माण संयंत्र में काम किया है, तो आपको वहाँ प्रयोग में आने वाले कन्वेक्शन ओवनों से होने वाली परेशानियों का अंदाजा होगा। ऐसे ओवन बहुत ही बड़े होते हैं। चूँकि ऊष्मा को कोटिंग में पहुँचने में बहुत समय लगता है, इसलिए उत्पादों के ठीक से सूखने हेतु लंबे-लंबे टनल बनाने पड़ते हैं। यह जगह की बर्बादी है, एवं इसका प्रबंधन भी कठिन है।
हम तो अलग तरीके से काम करते हैं। हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (IR) उत्सर्जकों का उपयोग करते हैं।
इसका रहस्य यह है कि IR, उत्पाद के चारों ओर की हवा को गर्म करने की कोशिश नहीं करता; बल्कि यह सीधे कोटिंग के अंदर जाकर उत्पाद को गर्म करता है।
यह अंदर से ही गर्मी पहुँचाता है।
चूँकि इसकी ऊर्जा, कार्बनिक रेजिनों द्वारा ऊष्मा अवशोषित करने की प्रक्रिया के अनुरूप है, इसलिए आपको सतह के गर्म होने का इंतजार नहीं करना पड़ता। सब कुछ तुरंत ही हो जाता है। इसका मतलब है कि आप अपनी लाइन की गति को कम किए बिना ही टनलों की लंबाई में 30% से 50% की बचत कर सकते हैं।
लेकिन, इसमें एक समस्या है…
हाई-वॉटेज IR लैंप बहुत ही अधिक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं। इसी कारण ही ये तेज़ हैं… लेकिन इसका मतलब यह भी है कि आपके उपकरणों पर भी बोझ पड़ता है। यदि आप इन लैंपों को बिना उचित कूलिंग फैनों एवं इंसुलेशन के ही छोटे टनलों में रखेंगे, तो आपके उपकरण खराब हो जाएँगे। सबसे खराब स्थिति में, उत्पाद का कोर ठीक से सूखने से पहले ही उसकी सतह जल जाएगी। इसलिए आपको वेंटिलेशन का ध्यान रखना ही होगा।
हमें यह भी पता है कि लैंप धीरे-धीरे खराब हो जाते हैं। कोई भी व्यक्ति आधे शिफ्ट का समय उपकरणों को ठीक करने में खर्च नहीं करना चाहेगा। इसीलिए हम मानकीकृत कनेक्टरों का उपयोग करते हैं। आप कुछ ही मिनटों में खराब लैंप को बदल सकते हैं, एवं फिर से काम शुरू कर सकते हैं।
अंत में, यह सब तो उत्पादों को तेज़ी से तैयार करने के बारे में ही है। IR का उपयोग करने से आप अपनी जगह को वापस पा सकते हैं, प्रति घंटे अधिक उत्पाद तैयार कर सकते हैं… एवं उस ऊर्जा का भुगतान भी नहीं करना पड़ेगा, जिसका आपको वास्तव में उपयोग ही नहीं है। बस, अपनी कन्वेयर बेल्ट की गति पर ध्यान रखें… ताकि वह IR लैंपों की तीव्रता के अनुरूप ही रहे… ताकि हर बार उत्पाद ठीक से तैयार हो सके।