Como parar o fenômeno de deformação: uma maneira melhor de lidar com os componentes internos de veículos
Já aconteceu de você retirar um componente de um molde de termoformagem e vê-lo se torcer ou voltar ao seu formato original bem na sua frente? É frustrante. Isso geralmente acontece porque as tensões internas do material não foram dissipadas de forma uniforme durante o processo de cura.
A solução não é usar um forno maior. Trata-se de aplicar o calor de maneira mais inteligente. É aí que entram em cena as lâmpadas de cura por infravermelho de zona específica.
Por que o método de aquecimento “tamanho único” falha
Os fornos convencionais são muito rudimentares. Eles aplicam a mesma temperatura em todo o componente, mas o componente em si não é uniforme. Em alguns pontos, as paredes são grossas; em outros, são fininhas como papel. As partes finas cozinham rápido demais, enquanto as partes grossas permanecem sem serem curadas completamente.
Para resolver isso, dividimos o sistema de aquecimento em circuitos independentes. Em vez de um único interruptor, temos zonas específicas. É possível aumentar a potência nas áreas mais espessas e reduzi-la nas áreas mais finas. Dessa forma, a resina é curada em ritmo uniforme em toda a peça, independentemente da sua forma.
O equipamento que realmente funciona
Nós utilizamos lâmpadas de quartzo de onda curta para esse propósito.
O segredo está no fato de que as lâmpadas de onda curta conseguem penetrar profundamente na resina. O calor de onda longa apenas aquece a superfície, enquanto o calor de onda curta atinge o núcleo da resina. Além disso, a densidade de calor é muito alta. É possível alcançar as temperaturas necessárias para a cura em segundos. É muito rápido.
Mas há um aviso importante: se você colocar lâmpadas de alta potência em um espaço pequeno, as temperaturas ficarão extremamente altas – perigosamente altas. Se os ventiladores ou sistemas de ventilação não forem suficientes para dissipar esse calor, você pode danificar os componentes do equipamento. Não economize na fonte de alimentação.
Conseguir as dimensões corretas
O objetivo aqui é eliminar as tensões residuais. Ao utilizar zonas de aquecimento precisas, a estrutura molecular da resina se estabiliza, sem que o componente se desalinee. Isso significa que não é preciso usar dispositivos adicionais para corrigir a deformação do componente.
Substituir essas lâmpadas é bastante simples, mas é preciso prestar atenção aos detalhes técnicos. É necessário garantir que a voltagem e o comprimento das lâmpadas sejam exatos. Mesmo uma pequena diferença no comprimento das lâmpadas pode causar “pontos frios”. E pontos frios significam cura irregular, o que faz com que o problema persista.