Як уникнути деформації деталей під час їх виготовлення: кращий спосіб обробки автомобільних елементів кузова
Чи траплялося з вами таке, що ви виймаєте деталь з форми для термоформування, але бачите, як вона поступово деформується прямо перед вашими очима? Це дуже роздратуєюче. Це трапляється через те, що внутрішні напруги в матеріалі не розсіюються рівномірно під час процесу в’ялення.
Рішенням не є використання більш потужної печі. Справа полягає у більш розумному використанні тепла. Саме тут на допомогу приходять зоновані лампи інфрачервоного світла.
Чому стандартні методи нагріву не ефективні
Стандартні печі просто занадто „грубі“ у своїй дії. Вони нагрівають всю деталь при однаковій температурі, але сама деталь має нерівномірну структуру – у одних місцях є товсті шари матеріалу, а в інших – дуже тонкі шари. Тонкі частини готуються занадто швидко, а товсті залишаються неготовими.
Щоб уникнути цього, ми розділяємо систему нагріву на окремі зони. Замість одного великого переключача є кілька зон. Можна підвищити потужність нагріву в тих місцях, де матеріал товстий, а знизити її в тих місцях, де матеріал тонкий. Це дозволяє забезпечити однаковий темп в’ялення матеріалу по всій поверхні деталі, незалежно від її форми.
Ефективні пристрої для нагріву
Для цієї мети ми використовуємо кварцові лампи короткохвильового світла.
Секрет полягає у тому, що короткохвильове інфрачервоне світло проникає глибоко в матеріал. Довгохвильове тепло лише нагріває поверхню, а короткохвильове світло впливає на саму сутність матеріалу. Крім того, щільність тепла дуже висока. Тож можна досягти потрібної температури за кілька секунд. Це дуже швидко.
Але є одне застереження щодо встановлення цих ламп. Якщо ви розміщуєте лампи відносно компактному просторі, температура може стати дуже високою – навіть небезпечною. Якщо вентилятори чи вентиляційні отвори не розраховані на таку потужність, це може призвести до розплавлення корпусу чи пошкодження проводів. Не економте на живленні.
Як досягти правильних розмірів деталей
Мета полягає у усуненні залишкових напруг у матеріалі. Коли використовуються точно регульовані зони нагріву, молекулярна структура матеріалу стабілізується, і деталь не деформується. Це означає, що не потрібно використовувати додаткові пристрої для корекції форми деталі.
Заміна цих ламп є досить простою, але необхідно дотримуватися точних параметрів. Треба точно відповідати значенням напруги та довжини лампи. Навіть найменший розрив у довжині лампи може створити „холодну зону“. А холодна зона означає нерівномірне в’ялення матеріалу, що призведе до повторної деформації деталі.