وارپنگ کو روکنا: آٹوموبائل کے اندرونی حصوں کو درست کرنے کا بہتر طریقہ
کیا آپ نے کبھی کسی تھرموفارمنگ مولڈ سے کوئی حصہ نکالا، لیکن دیکھا کہ وہ آہستہ آہستہ ٹیڑھا ہونے لگا؟ یہ بہت پریشان کن بات ہے۔ ایسا عموماً اس لئے ہوتا ہے کہ مواد کے اندرونی دباؤ مناسب طریقے سے کم نہیں ہوتے۔
اس مسئلے کا حل بڑا اوون استعمال کرنا نہیں، بلکہ حرارت کو مناسب طریقے سے استعمال کرنا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ “زونل آئی آر کیورنگ لیمپ” استعمال کئے جاتے ہیں۔
“ایک ہی سائز، سب کے لئے” والے ہیٹنگ سسٹم کیوں ناکام ہوتے ہیں؟
معیاری اوون بہت بے کار ہیں؛ وہ پورے حصے پر ایک ہی درجہ حرارت لگاتے ہیں، لیکن حصے کی ساخت یکساں نہیں ہوتی۔ کہیں حصے موٹے ہوتے ہیں، جبکہ کہیں پتلے۔ پتلے حصے تیزی سے پک جاتے ہیں، جبکہ موٹے حصے اب بھی نامکمل رہتے ہیں۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے، ہیٹنگ سسٹم کو الگ الگ زونوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ ایک بڑا سوئچ کے بجائے، مختلف زون ہوتے ہیں۔ آپ موٹے حصوں پر حرارت کی مقدار کو بڑھا سکتے ہیں، جبکہ پتلے حصوں پر اسے کم کر سکتے ہیں۔ اس طرح پورے حصے پر رزین کا عمل یکساں طریقے سے ہوتا ہے، چاہے حصے کی شکل کچھ بھی ہو۔
وہ آلات جو واقعی کام کرتے ہیں
ہم اس کام کے لئے شارٹ-ویو کوارٹز لیمپ استعمال کرتے ہیں۔
راز یہ ہے کہ شارٹ-ویو آئی آر رزین کے اندر تک پہنچتی ہے۔ لانگ-ویو حرارت صرف سطح کو گرم کرتی ہے، لیکن شارٹ-ویو رزین کے اندرونی حصوں کو بھی گرم کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، حرارت کی کثافت بہت زیادہ ہوتی ہے؛ اس طرح رزین کو جلدی ہی گرم کیا جا سکتا ہے۔ یہ بہت تیز عمل ہے۔
لیکن ایک بات کا خیال رکھنا ضروری ہے: اگر آپ زیادہ واٹیج والے لیمپوں کو تنگ جگہ میں رکھیں، تو وہاں کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جاتا ہے… یہاں تک کہ خطرناک حد تک۔ اگر آپ کے فین یا وینٹس کی صلاحیت مناسب نہ ہو، تو آپ کے آلات ٹوٹ سکتے ہیں۔ پاور سپلائی کے معاملے میں کوتاہی نہ کریں۔
درست ابعاد حاصل کرنا
یہاں اصل مقصد باقی رہنے والے دباؤ کو ختم کرنا ہے۔ جب درست درجہ حرارت استعمال کیا جاتا ہے، تو رزین کی ساخت یکساں ہو جاتی ہے، اور حصہ بھی ٹھیک رہتا ہے۔ اس طرح آپ کو دوبارہ کسی اضافی آلے کی ضرورت نہیں پڑتی۔
ان لیمپوں کو تبدیل کرنا بہت آسان ہے، لیکن آپ کو ان کی خصوصیات کا خیال رکھنا ضروری ہے۔ وولٹیج اور لمبائی کو بالکل درست رکھنا ضروری ہے۔ لیمپ کی لمبائی میں چھوٹا سا فرق بھی “کولڈ اسپاٹ” پیدا کرتا ہے… اور کولڈ اسپاٹ کی وجہ سے رزین کا عمل بے ترتیب ہو جاتا ہے، جس سے حصہ پھر سے ٹیڑھا ہو جاتا ہے۔