别再把所有刹车片一视同仁了
问题在于：太多工程师将陶瓷刹车片和半金属刹车片视为同一种产品。但实际上，它们并非如此。
如果对这两种刹车片使用相同的红外辐射设置，那只会带来麻烦。结果就是，刹车片表面会被烧焦，而其内部却仍然处于未完全固化状态。这显然不是好现象。
关键在于它们吸收热量的方式
可以这样理解：陶瓷刹车片比较顽固，它们会将大量红外能量反射回去。而半金属刹车片则不同，由于含有钢纤维和铜元素，它们能够快速吸收热量。不过，这样的刹车片容易产生局部过热现象。
为了解决这个问题，我们需要调整红外线的波长。对于陶瓷刹车片，我们使用短波红外线，以便更深入地渗透到其涂层中。而对于半金属刹车片，则使用中波红外线，这样就能在控制住表面温度的同时避免过度加热。
另外，请不要试图通过增加功率来强制让设备正常工作。那样做只会带来灾难性的后果——你的发热元件会被烧毁，还会浪费大量电能。
真正耐用的设备
我们的灯管是由高纯度石英制成的。为什么呢？因为频繁的开关操作会对设备造成巨大压力，而设备必须能够承受这种热冲击而不出现裂缝。根据烤箱内的空间大小，我们可以调整功率和电压，从而让热量分布更加合理。
还有一点：如果你使用的是高功率灯管，一定要检查一下电路连接情况。劣质的连接器在这种电流作用下很容易损坏，这既令人烦恼又危险。我们使用的是工业级连接器，这样就能确保灯管在高温环境下也不会出问题。
找到最佳平衡点
高密度发热元件确实能大大缩短固化时间。但这也存在一定的代价。如果你在狭小的空间内施加2500瓦特的功率，那么周围的空气温度就会急剧上升。如果没有有效的通风措施，烤箱的外壳甚至可能会变形。这显然不是理想的情况。
我们会帮你选择合适的长度和功率参数，这样就能在不给设备带来过大压力的情况下达到预期的固化效果。