
Smettete di sprecare spazio utile per dei forni enormi. La maggior parte delle linee di verniciatura per i dischi freno utilizza forni a convezione tradizionali. In questi forni, l’aria viene riscaldata, e poi è l’aria stessa a riscaldare il pezzo da trattare. È un processo lento e inefficiente. Inoltre, questo tipo di sistema richiede uno spazio enorme per funzionare correttamente, creando così dei colli di bottiglia che rallentano tutto il processo produttivo. Noi facciamo le cose in modo diverso: utilizziamo radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda per eliminare completamente l’uso dell’aria. Invece di riscaldare l’ambiente circostante, concentriamo l’energia direttamente sul materiale da trattare. Perché questo metodo funziona Le radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda hanno una lunghezza d’onda più corta; in altre parole, queste radiazioni penetrano nel materiale stesso, invece di rimbalzargli semplicemente sulla superficie. Per i dischi freno, questo rappresenta un grande vantaggio: la resina si indurisce dall’interno verso l’esterno. Non c’è quindi rischio che la superficie si indurisca troppo velocemente, intrappolando i solventi al suo interno e rovinando il prodotto finale. Il processo di essiccazione avviene in modo uniforme. Riprendere lo spazio occupato dai forni Se utilizzate forni a gas che occupano 20 metri quadrati nel vostro stabilimento, probabilmente avvertite già i problemi legati allo spazio disponibile. Con i generatori di radiazioni infrarosse ad alta densità, possiamo svolgere lo stesso lavoro in soli 5-8 metri quadrati. Utilizziamo lampade ad alta potenza per aumentare il flusso di calore. In questo modo, un processo che prima richiedeva minuti ora richiede secondi. È davvero veloce. L’unica contro Non vi dirò che si tratti di una soluzione magica… Le radiazioni infrarosse ad alta intensità possono essere dannose se utilizzate in modo improprio. Se la velocità del trasporto dei pezzi non è corretta o se i sistemi di controllo non funzionano correttamente, i dischi freno potrebbero essere danneggiati. Inoltre, è necessario assicurarsi che il sistema di ventilazione funzioni correttamente: quando il processo di essiccazione avviene rapidamente, i solventi vengono rilasciati rapidamente, e bisogna trovare un modo per farli uscire dal sistema. Cosa significa per voi nella vita quotidiana In definitiva, potrete produrre più pezzi all’ora e recuperare parte dello spazio occupato dai forni. I nostri sistemi sono progettati in modo modulare, quindi possono essere integrati facilmente nei vostri impianti esistenti o sostituire semplicemente una parte della linea di produzione, senza dover smontare tutto. Basta abbinarli a un controller PID preciso per mantenere costanti le temperature, e così il tasso di scarti diminuirà notevolmente.