Перестаньте тратить пространство на огромные печи для обработки деталей. Большинство установок для нанесения покрытия на тормозные колодки используют традиционные конвекционные печи. В таких печах сначала нагревается воздух, а затем он нагревает саму деталь. Этот процесс медленный и неэффективный. К тому же это приводит к тому, что в помещении появляется огромный коридор, который занимает половину производственной площади, что создает препятствия для выполнения других задач. Мы используем другой подход. Мы применяем инфракрасное излучение короткой длины волн, что позволяет избежать использования воздуха в процессе нагрева. Вместо нагрева комнаты энергия направляется непосредственно на поверхность детали. Почему это работает Инфракрасное излучение короткой длины волн имеет более короткую длину волны, что означает, что оно проникает в материал, а не просто отскакивает от его поверхности. Для тормозных колодок это огромное преимущество: смола отверждается изнутри. Не нужно беспокоиться о проблеме слишком быстрого затвердевания поверхности, что приводит к застою растворителей внутри детали. Все происходит равномерно. Возвращаем пространство Если у вас есть газовая печь длиной 20 метров, это, скорее всего, создает проблемы. С помощью высокоплотных инфракрасных излучателей мы можем выполнять ту же работу на расстоянии 5–8 метров. Мы используем лампы с высокой мощностью на квадратный миллиметр, что позволяет значительно ускорить процесс нагрева. Процесс, который раньше занимал минуты, теперь занимает секунды. Это очень быстро. Недостатки (ведь они всегда есть) Я не буду говорить, что это волшебное решение. Высокоинтенсивное инфракрасное излучение может быть разрушительным. Если скорость конвейера некорректна или контроллеры работают некорректно, это может привести к повреждению деталей. Также необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию. При ускоренном отверждении смолы выделяются растворители, и необходимо найти способ удаления их из помещения. Что это значит для вашей работы В итоге вы сможете выпускать больше деталей в час, а также освободить часть пространства на складе. Наши системы разработаны так, чтобы можно было легко интегрировать их в уже существующие установки или заменить отдельные элементы без необходимости полного демонтажа. Достаточно использовать точный контроллер PID для поддержания стабильной температуры, и количество браков будет минимальным.