Správné nastavení vlnových délek pro brzdové destičky
K výrobě brzdových destiček platí jedna důležitá věc: nemůžete s každou destičkou zacházet stejně.
Pokud přecházíte z keramických destiček na polometallické, máte co do činění se dvěma zcela odlišnými materiály. Ty pohlcují teplo jinak. Pokusíte-li se použít pro oba typy destiček stejnou infračervenou lampu, narazíte na problémy. Buď zůstane jádro destičky nezpracované, nebo se povrch spálí. Ani jedno není dobré.
Proč je materiál opravdu důležitý
Polometallické destičky obsahují mnoho vláken z mědi a oceli. Rády pohlcují teplo – rychle ho absorbují. Ale pokud na ně působíte vysokointenzivním infračerveným zářením bez úprav, teplota povrchu prudce stoupne. To vede k tomu, že vnější část destičky se příliš rychle ztuhne, což způsobuje uvnitř ulpívání plynů a vznik trhlin. Je to katastrofa.
Keramické destičky jsou něco jiného. Nepřenášejí teplo tak dobře. U nich tedy upravujeme vlnové délky, aby teplo mohlo proniknout hlouběji do materiálu. Je to jediný způsob, jak zajistit pevné spojení mezi destičkou a podkladovou deskou, aniž by se povrch destičky spálil.
Výběr správné lampy
Správné nastavení vlnových délek je velký začátek, ale potřebujete také dostatečnou sílu záření.
Obvykle používáme kvartové halogenové trubice s vysokým výkonem. Pokud je nastavíte na vyšší napětí, můžete udržet menší rozměry zařízení, aniž byste přišli o potřebný výkon záření.
Ale je tu jeden trik: vrcholná emise lampy musí odpovídat vrcholnému bodu absorpce pryskyřičného spoje. Pokud se to neshoduje, energie prostě odrazí od destičky. V podstatě platíte za elektřinu jen proto, abyste zahřáli místnost, zatímco doba výroby zůstává velmi dlouhá.
Realita vysokohustotního tepla
Vysokointenzivní infračervené záření je skvělé, protože rychle zvyšuje teplotu. Ale tato rychlost má svou cenu.
Tyto lampy jsou extrémně horké. Pokud si nezařídíte správné chladicí systémy, doslova roztavíte svá vodiče a konektory. To je opravdu problém, který nechcete mít.
Také sledujte své reflektory. Kontrolujte je každý měsíc. Pokud se reflektor posune i o 5 stupňů, objeví se na destičce chladné místa. A jakmile dojde k nerovnoměrným hodnotám koeficientu tření, máte opravdu velký problém s kontrolou kvality.