Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur bei der Herstellung von Bremsscheiben
Bei der Herstellung von Bremsscheiben ist die gleichmäßige Aushärtung des Materials entscheidend. Wenn die Leistung des Infrarotmoduls schwankt, wird das Harz nicht gleichmäßig gepolymerisiert. Das ist ein gravierendes Problem – dadurch entstehen strukturelle Schwachstellen in den Bremsscheiben. Wenn man eine Produktionslinie rund um die Uhr betreibt, kann man es sich nicht leisten, jedes Mal anzuhalten, wenn sich die Temperatur ändert. Man muss daher auf Stabilität achten – anstatt nur nach dem höchstmöglichen Temperaturniveau zu streben.
Umgang mit Leistungs Schwankungen
Damit die Leistung konstant bleibt, geht es nicht nur um die Lampe selbst, sondern auch darum, wie diese mit der Stromversorgung umgeht. Wir verwenden Kurzwellenkristalllampen mit sehr geringen Toleranzen bezüglich der Leistung. Wenn diese Lampen kontinuierlich arbeiten, dient der Gehäuse der Trocknungsanlage als Puffer, der die überschüssige Wärme aufnimmt.
Standardlampen neigen dazu, mit zunehmendem Alter zu flackern oder ihre Leistung zu verringern. Dagegen wirken wir durch eine stabile Spannungsversorgung.
Wenn man hohe Leistungen über eine lange Produktionslinie leitet, muss man auf Spannungsabfälle achten. Das ist ein ernsthaftes Risiko. Wenn die Kabel nicht richtig dimensioniert sind, werden die Lampen am Ende der Linie schlechter abschneiden als die am Anfang. Das ist sicherlich keine gute Lösung, um die Qualität zu gewährleisten.
Die Herausforderungen bei der Verwendung von Hardware
Die Zuverlässigkeit in der Praxis hängt meist von den Kontaktpunkten ab. Wir verwenden verstärkte Anschlüsse, denn die Transportbänder vibrieren ständig. Wenn eine Verbindung locker wird, entsteht ein Hotspot – dadurch kann der Anschluss beschädigt werden. Einfach so.
Um das Harz schnell aushärten zu können, braucht man eine hohe Wärmestrahlungsdichte. Doch dabei entsteht ein Problem: Hochwertige Strahler erzeugen eine enorme Menge an Wärme. Wenn die Kühllüfter nicht in der Lage sind, die entstehende Wärme abzuführen, überhitzen die elektronischen Komponenten und funktionieren nicht mehr.
24/7-Produktion unter Kontrolle halten
Um die Produktionslinie weiterhin in Betrieb zu halten, behandeln wir diese Module wie austauschbare Teile. Niemand möchte vier Stunden damit verbringen, nur weil eine Lampe kaputt ist. Deshalb verwenden wir ein System mit herausziehbaren Modulen. Man zieht einfach das Modul heraus, ersetzt es, verbindet es wieder mit dem Stromnetz – und schon kann die Produktion wieder weiterlaufen. So bleibt der Platz frei und die Betriebszeit erhöht sich.