
Cómo seleccionar la longitud de onda adecuada para el curado de las pastillas de freno
La realidad es que las pastillas de freno no son todas iguales. Una pastilla cerámica y una semimetálica reaccionan de manera completamente diferente al calor infrarrojo.
Si simplemente usamos una lámpara infrarroja genérica para ambos tipos de pastillas, nos enfrentaremos a problemas. Es probable que las superficies se quemen por completo, mientras que el interior siga sin estar completamente curado. Por eso, es importante ajustar la longitud de onda de la lámpara según el material específico que se esté utilizando.
Por qué el material es importante
Tomemos como ejemplo las pastillas semimetálicas. Están repletas de fibras de acero y fragmentos metálicos. El problema es que estos materiales reflejan fácilmente las ondas infrarrojas de larga longitud. Para lograr que el calor llegue al interior de la pastilla, es necesario utilizar lámparas infrarrojas de onda corta. De lo contrario, solo se calienta la superficie exterior, mientras que el interior queda sin curarse.
Las pastillas cerámicas son diferentes. Absorben mucho mejor las ondas infrarrojas de longitud media o larga. Si se utiliza una lámpara de onda corta de alta intensidad, existe el riesgo de daños térmicos. Esto causará microagujeros en el adhesivo que une las piezas, lo cual representa un problema para el control de calidad. Por eso, ajustamos la potencia de la lámpara para que coincida con la “zona óptima” de absorción de las pastillas cerámicas.
Elegir el emisor adecuado
No creemos en soluciones “un tamaño para todos”. Si se trata de una línea de producción de alta velocidad y se necesita calentar rápidamente las pastillas, suele recomendarse el uso de tubos de cuarzo llenos de halógeno. Pero si el proceso requiere un calentamiento lento y preciso, entonces se prefieren emisores recubiertos para poder ajustar la longitud de onda.
También es importante tener en cuenta la densidad de potencia. Aunque aumentar la potencia reduce los tiempos de curado, esto también puede causar problemas si los reflectores fallan. Además, si se aumenta la potencia sin mejorar los sistemas de refrigeración, la lámpara se dañará mucho antes de tiempo.
La parte difícil: la integración
Ajustar la longitud de onda es importante, pero eso es solo la mitad del trabajo. También hay que pensar en cómo se coloca la lámpara sobre la pieza a tratar. Si hay un pequeño espacio entre la lámpara y la pieza, habrá mucho flujo de calor. Eso suena bien, pero no hay margen de error. Un ligero desalineamiento puede causar problemas. Por eso, recomendamos dejar algo de espacio entre la lámpara y la pieza para evitar esos puntos calientes.
Recuerde: si cambia la fórmula de las pastillas, probablemente tendrá que ajustar la potencia de la lámpara para mantener el ritmo de curado deseado.