Una forma mejor de curar los recubrimientos de las pastillas de freno
Hablemos del problema principal en la mayoría de las líneas de producción de pastillas de freno: el horno. La mayoría de las tiendas utilizan hornos convencionales de convección. Estos funcionan calentando el aire, que luego debe penetrar lentamente en el material. Es un proceso lento. Hemos encontrado una forma mejor: utilizando luz infrarroja de onda corta (SWIR). En lugar de tratar de calentar el aire, SWIR actúa directamente sobre el recubrimiento.
Es rápido. Muy rápido.
La razón por la cual funciona así es que la luz infrarroja de onda corta utiliza una longitud de onda más corta, lo que permite que la energía penetre profundamente en los capas del recubrimiento. No hay necesidad de esperar a que la superficie se caliente primero; el material absorbe la energía en todo su volumen al mismo tiempo.
Lo mejor de todo es que se puede reducir la longitud del túnel de secado y aún así obtener un resultado perfecto.
Para llevar las pastillas de freno a la temperatura adecuada, se necesita mucha potencia. Utilizamos lámparas de cuarzo de alta potencia, ya que generan una gran cantidad de energía térmica. Pero hay un problema: hay que tener mucho cuidado con la geometría de los reflectores. Si estos reflectores no están bien ajustados, se generarán puntos calientes que dañarán el recubrimiento.
Utilizamos vidrio de cuarzo resistente para soportar los cambios bruscos de temperatura. Además, estas lámparas están diseñadas para encenderse y apagarse rápidamente. Esto representa un gran ahorro en términos de costos energéticos. No es necesario mantener el horno encendido a 200°C mientras la línea está detenida. Basta con apagar la electricidad. Cuando las pastillas vuelvan a pasar por la banda transportadora, se puede volver a encender el horno.
Pero, claro, no es magia… Hay compensaciones. La luz infrarroja de onda corta es muy eficaz, pero si la banda transportadora se mueve demasiado lentamente, se quemará la superficie antes de que el núcleo del material se caliente. Hay que encontrar el equilibrio entre la potencia de las lámparas y la velocidad de la banda transportadora.
Además, estas lámparas consumen mucha electricidad. Asegúrese de que sus paneles eléctricos y cables puedan manejar esa carga máxima, de lo contrario, los interruptores se apagarán en cuanto se enciendan las lámparas.
En resumen, al utilizar luz infrarroja de onda corta, se puede reducir el tamaño del horno. Se pueden procesar más piezas con mucho menos espacio.