Dejen de desperdiciar espacio en el suelo con hornos para placas de freno tan grandes
Seamos honestos: los hornos convencionales son una molestia. Funcionan calentando el aire, y ese aire luego debe calentar la pieza a tratar. Es lento e ineficiente. Además, como se necesita mucho tiempo para que el recubrimiento se endurezca, acabamos teniendo túneles enormes que ocupan la mitad del espacio de nuestra fábrica.
Tenemos una solución mejor. Utilizamos calentadores de onda infrarroja de alta intensidad.
Cómo funciona realmente
El secreto está en que estos calentadores no se preocupan por el aire. En lugar de eso, envían radiación electromagnética directamente hacia el recubrimiento y el material de fricción. Utilizamos elementos halógenos de cuarzo de alta potencia para generar un calor concentrado. En lugar de esperar minutos para que la pieza se endurezca, esto ocurre en segundos. Gracias a esto, podemos reducir el tamaño de los túneles en un 40% a 60%. Obtendremos la misma cantidad de productos, pero recuperaremos el espacio en el suelo.
Los problemas y cómo resolverlos
No basta con conectar estos dispositivos y dejarlos funcionar así sin más. Para lograr esta potencia, debemos utilizar tubos con alta densidad. En líneas de producción a gran escala, es necesario usar sistemas de alto voltaje, para evitar que fluya una corriente excesiva a través de los calentadores.
Y, por favor, no descuiden el sistema de enfriamiento. Estos dispositivos se calientan enormemente en sus terminales. Si la ventilación no está bien configurada para eliminar ese calor, podrían dañarse los componentes eléctricos. Es un sistema potente, así que hay que tratarlo con cuidado.
Aplicándolo en su línea de producción
Cambiar a este sistema es bastante sencillo. Básicamente, sustituimos las zonas de calentamiento por aire por zonas de calentamiento por IR. Utilizamos reflectores precisos para dirigir la energía exactamente donde se necesita, es decir, sobre la superficie de las placas de freno. De esta manera, no solo se calienta la habitación, sino también la propia pieza.
Lo mejor de todo es que estos dispositivos alcanzan su temperatura máxima casi al instante. Esto significa que podemos utilizar un control por zonas. Si decidimos cambiar el material de recubrimiento o ajustar su espesor, simplemente ajustamos la potencia en esa zona específica. No tendremos que esperar dos horas para que el horno alcance la nueva temperatura. Solo bastará con ajustar el interruptor y seguir trabajando.