自動車の内装部品における「スプリングバック」問題の解決法 冷却装置から部品を取り出したら、その部品が変形していることに気づいたことはありませんか？または、その部品がジグの中にうまく収まらないこともありますよね。本当にイライラします。 通常、これは部品が不均一に加熱されたために起こります。プラスチックが冷却される際に内部応力が生じ、その結果、部品が元の形を保つことができなくなってしまいます。私たちは、ゾーン別の赤外線加熱を用いることで、この問題を解決する方法を見つけました。
部品を単一の塊として扱わないでください
一般的なオーブンでは、部品全体に同じ量の熱が加えられます。しかし、部品は均一ではありません。厚い部分もあれば、薄い部分もあります。 赤外線を使えば、加熱エリアを複数のゾーンに分けることができます。そうすれば、厚い部分には強い力を加えても、薄い部分が焼ける心配はありません。 全体に熱が均等に行き渡ると、ポリマーチェーンがようやく緩みます。もう不均一な引っ張り力もなくなり、部品は本来あるべき位置に留まります。これにより、手作業での調整や、部品を再びオーブンに戻すという面倒な作業から解放されます。
床上での使用も可能
私たちは短波長の赤外線発信器を使用しています。なぜでしょうか？それは、熱風を送るだけではなく、プラスチックの内部まで迅速かつ深く熱を伝えられるからです。これらの発信器をPIDコントローラーに接続し、各ゾーンごとにセンサーを設置する必要があります。 重要なポイント：距離に注意してください。 ランプが近すぎると、コアが温まる前に表面が焦げてしまいます。その場合は、少し距離を置いたり、パルス状に電力を供給したりしてください。
高温による隠れたコスト
ただし、ゾーン別の赤外線加熱は完璧な成形を実現できますが、電気系統に大きな負担をかけます。複数の高ワット数のゾーンを同時に動作させるため、配線やコンタクターは十分な耐久性が必要です。もし冷却ファンが十分でなければ、オーブンが過熱し、リレーが早く壊れてしまいます。 必ず冷却ファンの性能を確認してください。そうしないと、部品を頻繁に交換する羽目になります。