さまざまなブレーキパッドに適したIRランプの選び方
実は、ブレーキパッドにも種類があります。セラミック系とセミメタリック系のブレーキパッドでは、熱の扱い方が全く異なります。もし、どちらのブレーキパッドにも同じIRランプを使うと、問題が生じます。セラミック系のブレーキパッドでは、内部が十分に加熱されない可能性がありますし、セミメタリック系のブレーキパッドでは、接着剤が焦げてしまうこともあります。本当にめんどうなことになります。
だからこそ、私たちは「一つのサイズで全て対応する」という考え方は取りません。実際に使用する材料に合わせてIRランプを設計しています。
重要な部分に熱を届ける
セラミック系のブレーキパッドの場合、「表面だけが温かくなる」という問題が起きやすいです。つまり、表面は完璧に温まっているように見えますが、内部はまだ冷たいのです。これを解決するために、石英製のケースやフィラメントの成分を調整します。そうすることで、波長が変わり、熱が表面で反射するのではなく、パッドの内部までしっかりと伝わります。
一方、セミメタリック系のブレーキパッドは、IRエネルギーを反射しやすい性質があります。熱が逃げてしまわないように、特定のコーティングや反射板を使って、エネルギーを再びパッドの中に戻すようにしています。
出力と熱のバランス
大量生産を行う場合、速さが求められます。できるだけ早く温度を上げたいのです。そのためには、小さなスペースに多くのワット数を投入できますが、問題もあります。高出力の短波ランプは非常に高温になります。もし、ケースや配線がそれに耐えられない場合、または冷却ファンの性能が低ければ、コネクタが壊れてしまいます。これは単純なトレードオフですが、私たちは最適なバランスを見つけるお手伝いをします。
現場での利用
私たちは、既存の装置にそのまま取り付けられるように設計しています。樹脂を硬化させる場合でも、摩擦材を焼結する場合でも、目標は同じです。つまり、パッド全体に均一な温度を保つことです。長さやワット数を適切に調整することで、端に熱が集中することがなくなります。そうすれば、機械の管理に時間を費やす必要がなくなります。設定さえしておけば、自動的に機能します。