Como escolher a temperatura correta: Por que o comprimento de onda é importante para as pastilhas de freio
Ao curar as pastilhas de freio, não basta aplicar calor delas de forma aleatória, na esperança de que funcione. Isso não funciona. O segredo real está em garantir que o comprimento de onda do emissor seja compatível com o material utilizado.
Pense nisso: as pastilhas cerâmicas e as semimetais são completamente diferentes. Se você usar uma lâmpada genérica, estará correndo um risco grande. É bem provável que a superfície da pastilha fique queimada, enquanto o seu interior permanecer cru e incompleto. Isso não dá um bom resultado visual.
O segredo está no material.
As pastilhas semimetais contêm fibras de cobre e aço, o que faz com que elas reflitam a energia de volta. Para resolver isso, ajustamos o espectro infravermelho. Ao alternar entre ondas curtas e médias, garantimos que o calor penetre realmente na pastilha, em vez de simplesmente refletir na superfície.
É preciso escolher as lâmpadas de acordo com a química da resina utilizada. Um sistema eficaz para pastilhas cerâmicas provavelmente não funcionará bem com pastilhas semimetais. Para resolver isso, ajustamos a temperatura do filamento e o revestimento do tubo de quartzo, fazendo com que a emissão de calor aconteça exatamente onde o material precisa.
Mas há um problema.
Claro, você pode usar arranjos de IR de alta densidade para acelerar o processo. Isso é rápido. Mas isso exerce uma grande pressão sobre a rede elétrica. Se você aumentar demais a potência para economizar alguns segundos no processo, os painéis de controle vão superaquecer.
É preciso encontrar o equilíbrio entre a velocidade com que o calor é aplicado e a capacidade do sistema de refrigeração de suportar esse esforço. Caso contrário, você acabará com os contatos dos componentes queimando.
Como fazer isso funcionar na prática.
Quando conectamos esses sistemas, a distância entre o emisor e a pastilha é fundamental. Muito perto? Haverá pontos quentes. Muito longe? Você estará desperdiçando energia.
Oferecemos mapas de comprimentos de onda específicos para cada tipo de mistura, para que você não precise adivinhar enquanto trabalha na oficina. Isso garante uma aderência sólida e consistente entre o material de fricção e a placa de apoio, lote após lote.