Прекратите позволять печам занимать слишком много пространства на полу. Если вы когда-либо бывали на заводах по производству тормозных накладок, вы знаете, с какими трудностями связано использование конвекционных печей. Они огромные по размеру. Поскольку тепло нужно долго, чтобы проникнуть сквозь слой покрытия, приходится строить длинные туннели, чтобы обеспечить правильное затвердевание материала. Это лишняя трата пространства и сложность в управлении.
Мы поступаем иначе. Мы используем излучатели коротковолнового инфракрасного излучения. Секрет в том, что инфракрасное излучение не нагревает воздух вокруг поверхности изделия. Оно проходит сквозь покрытие и непосредственно воздействует на саму поверхность. Таким образом, нагрев происходит с внутренней стороны. Поскольку энергия соответствует способу поглощения тепла органическими смолами, не нужно ждать, пока поверхность нагреется. Все происходит мгновенно. Это позволяет сократить длину туннелей на 30–50%, не снижая при этом скорости производства. Результат тот же, но при этом не нужно так много ходить туда-сюда.
Но есть один недостаток. Лампы с высокой мощностью выделяют огромное количество энергии. Поэтому они работают быстро, но это также может негативно повлиять на оборудование. Если поместить такие лампы в короткий туннель без должных систем охлаждения и изоляции, корпус оборудования может деформироваться. В худшем случае поверхность накладки может сгореть до того, как её ядро успеет затвердеть. Необходимо обеспечить правильную вентиляцию.
Мы также знаем, что лампы со временем выходят из строя. Никто не хочет тратить половину смены на перенастройку оборудования. Поэтому мы используем стандартизированные разъемы. Так можно заменить сломанную лампу за несколько минут и снова начать работу.
В конце концов, речь идет о том, чтобы ускорить процесс производства накладок. Использование инфракрасных излучателей позволяет освободить пространство на полу, увеличить количество изделий, производимых в час, и избавиться от необходимости оплачивать энергию, которую на самом деле не используется. Просто следите за скоростью конвейера — она должна соответствовать интенсивности излучения, чтобы результат всегда был качественным.