Выбор правильной длины волны инфракрасного излучения для отверждения тормозных накладок
На самом деле тормозные накладки совсем не одинаковы. Керамические накладки и полуметаллические реагируют на инфракрасное излучение совершенно по-разному. Если использовать обычную инфракрасную лампу для обработки обоих типов накладок, это приведет к проблемам: поверхность может быть перегрета, в то время как внутренняя часть останется неперегретой. Поэтому мы стремимся подобрать такую длину волны излучения, которая будет соответствовать конкретному материалу, используемому в производстве накладок.
Почему материал имеет значение
Полуметаллические накладки содержат стальные волокна и металлические частицы. Проблема заключается в том, что эти материалы отражают длинноволновое инфракрасное излучение. Чтобы тепло дошло до внутренней части накладки, нужны коротковолновые инфракрасные излучатели. Без этого возникает «эффект кожицы»: поверхность кажется готовой, но внутри все еще остается неперегретым.
Керамические накладки справляются с средневолновым и длинноволновым инфракрасным излучением гораздо лучше. Если использовать сверхintенсивную коротковолновую лампу, можно вызвать термический удар. В результате в клеевом составе появятся микротрещины, что серьезно повлияет на качество продукции. Мы настраиваем мощность лампы так, чтобы она соответствовала спецификам керамики.
Выбор излучателя
Мы не придерживаемся принципа «один размер подходит всем». Если требуется быстрое нагревание, мы рекомендуем использовать кварцевые трубки с галогеновым наполнителем. Но если процесс требует медленного и точного нагревания, мы используем излучатели с покрытием, позволяющим изменять длину волны излучения.
Также необходимо учитывать плотность мощности. Конечно, увеличение мощности сокращает время обработки. Но это приведет к быстрому выгоранию лампы. Если увеличивать мощность без усиления системы охлаждения, лампа просто сгорит слишком быстро.
Сложная часть: интеграция
Подбор правильной длины волны — это уже большой шаг вперед, но это еще не все. Необходимо также учитывать, как лампа будет располагаться над объектом обработки. Если оставить небольшой зазор, тепло будет распределяться равномерно, но при этом не будет возможности для ошибок. Мы рекомендуем оставлять некоторый запас, чтобы избежать проблем с перегревом.
Помните: если вы измените состав накладок, вам, скорее всего, придется скорректировать мощность лампы, чтобы сохранить необходимый уровень отверждения.