Comment trouver la bonne température : pourquoi la longueur d’onde est importante pour les disques de frein
Lorsque l’on met au four les disques de frein, on ne peut pas simplement les soumettre à une chaleur intense en espérant que tout se passera bien. Ce n’est pas ainsi que ça fonctionne. Le vrai secret réside dans le choix de la longueur d’onde de l’émetteur, afin qu’elle soit en adéquation avec le matériau utilisé.
Pensez-y : les disques en céramique et ceux en semi-métal sont complètement différents. Si vous utilisez simplement une lampe ordinaire, vous prenez un risque énorme. Il est très probable que la surface du disque soit brûlée, tandis que son cœur restera inachevé et insuffisamment durci. Ce n’est certainement pas idéal.
Le truc, c’est le matériau.
Les disques en semi-métal contiennent beaucoup de fibres de cuivre et d’acier, ce qui signifie qu’ils ont tendance à renvoyer l’énergie vers l’émetteur. Pour y remédier, nous ajustons le spectre infrarouge. En alternant entre des ondes courtes et des ondes moyennes, nous nous assurons que la chaleur pénètre véritablement dans le disque, plutôt que de se contenter de rebondir sur sa surface.
Vous devez choisir vos lampes en fonction de la chimie de la résine utilisée. Un système qui fonctionne bien avec les disques en céramique risque de ne pas fonctionner correctement avec des disques en semi-métal. Nous résolvons ce problème en ajustant la température du filament et le revêtement du tube en quartz, afin que l’émission maximale se produise exactement là où le matériau l’exige.
Mais il y a un hic.
Bien sûr, on pourrait utiliser des émetteurs infrarouges à haute densité pour accélérer le processus. C’est rapide. Mais cela représente une charge énorme pour votre réseau électrique. Si vous augmentez trop la puissance pour gagner quelques secondes, vos panneaux de contrôle vont surchauffer.
Il faut donc trouver l’équilibre entre la vitesse à laquelle la chaleur est générée et ce que votre système de refroidissement peut supporter. Sinon, vous risquez de voir vos composants se détériorer prématurément.
Faire fonctionner le système en condition réelle
Lorsque nous installons ces systèmes, la distance entre l’émetteur et le disque est cruciale. Trop près ? Des points chauds apparaissent. Trop loin ? De l’énergie est gaspillée.
Nous vous fournissons des cartes de longueurs d’onde spécifiques pour chaque type de mélange, afin que vous n’ayez pas à deviner quoi faire. Cela permet d’assurer une liaison solide et constante entre le matériau de friction et la plaque de support, batch après batch.