ブレーキパッドの硬化に適した赤外線の波長を選ぶこと
実際のところ、ブレーキパッドはすべて同じではありません。セラミック製のパッドとセミメタリック製のパッドは、赤外線に対して全く異なる反応を示します。
もし、どちらのパッドにも同じ種類の赤外線ランプを使ったら、問題が生じます。おそらく、表面は焼けてしまう一方で、内部は未硬化のままになってしまいます。だからこそ、使用する材料に合わせて、適切な波長の赤外線を使う必要があるのです。
材料が重要な理由
セミメタリック製のパッドを例に取ると、そこには鋼鉄繊維や金属片が含まれています。問題は、これらの材料が長波長の赤外線を反射してしまうことです。
実際に熱を内部に伝えるためには、短波長の赤外線を使う必要があります。そうすることで、金属成分の奥深くまで熱が届きます。そうしないと、「スキン効果」が起こり、表面は硬化して見えても、内部は未硬化のままになってしまいます。
一方、セラミック製のパッドは、中波〜長波長の赤外線をより容易に吸収します。しかし、超高強度の短波長のランプを使うと、熱衝撃が発生し、接着剤に微細な亀裂が生じてしまいます。これは品質管理上大きな問題です。そのため、ランプの出力を調整して、セラミックが最も効率的に赤外線を吸収できる波長に設定します。
適切な発光体の選び方
私たちは「一つのサイズで全てを解決する」という考え方は好みません。
高速での処理が必要な場合は、ハロゲンを含む石英管をお勧めします。しかし、ゆっくりと正確に加熱する必要がある場合は、波長を変えるためにコーティングされた発光体を使用します。
また、出力密度にも注意が必要です。確かに、出力を上げることで処理時間を短縮できますが、反射器が壊れてしまう前に、ランプが早く破損してしまいます。さらに、冷却ファンを強化しないまま出力を上げると、ランプが早く壊れてしまいます。
難しい点：統合の問題
波長を合わせることは重要ですが、それだけでは不十分です。ランプがどのようにパッドの上に配置されるかも考慮する必要があります。
もし、わずかな隙間があると、多くの熱が発生します。これは良さそうに思えますが、実際にはミスの余地が全くありません。少しでも位置がずれると、問題が発生します。そのため、余裕を持たせて配置することをお勧めします。
覚えておくべきことは、パッドの成分が変わると、硬化速度を維持するためにランプの出力を調整する必要があるということです。