Przestańcie pozwalać piecom zajmować tyle miejsca na podłodze!
Jeśli kiedykolwiek byliście w fabryce produkcji tarcz hamulcowych, to wiecie, z jakimi trudnościami wiąże się użycie pieców konwekcyjnych. Są one ogromne. Ponieważ ciepło potrzebuje dużo czasu, aby dotrzeć do wnętrza powłoki, trzeba budować te długie tunele, aby zapewnić prawidłowe wyschnięcie materiału. To straty przestrzeni i dodatkowy kłopot w zarządzaniu procesem produkcji.
My postępujemy inaczej – używamy emitatorów światła podczerwonego o krótkich falach. Sekret polega na tym, że światło podczerwone nie ogrzewa powietrza wokół elementu, lecz przechodzi prosto przez powłokę i dotyka bezpośrednio podłoża. W ten sposób element grzeje się od środka. Ponieważ energia emitowana przez światło podczerwone odpowiada sposobowi, w jaki żywice organiczne pochłaniają ciepło, nie musimy czekać, aż powierzchnia się nagrzeje. Wszystko dzieje się jednocześnie. Dzięki temu można skrócić długość tunelu o 30–50%, bez uszczerbku dla szybkości produkcji. Ten sam efekt, ale o wiele mniej pracy.
Jednak istnieje jeden problem. Lampy o dużej mocy emitują ogromną ilość energii. Dlatego są skuteczne, ale stanowią również obciążenie dla sprzętu. Jeśli umieścimy te lampy w krótkim tunelu bez odpowiednich wentylatorów i izolacji, kadłub sprzętu może się deformować. W najgorszym przypadku powierzchnia tarczy będzie spalona, zanim jej rdzeń wypełni się całkowicie. Musimy więc zadbać o prawidłową wentylację.
Wiemy także, że lampy z czasem się wypalają. Nikt nie chce spędzać pół zmiany na przygotowywanie sprzętu do ponownego użycia. Dlatego używamy standardowych złączy. Można zamienić uszkodzoną lampę w ciągu kilku minut i wrócić do pracy.
W końcu chodzi o to, aby szybciej przetwarzać elementy. Przejście na światło podczerwone pozwala zaoszczędzić przestrzeń, przetwarzać większą liczbę elementów na godzinę i uniknąć płacenia za energię, której tak naprawdę nie wykorzystujemy. Pamiętajcie też o szybkości transportu elementów – musi ona być dostosowana do intensywności światła podczerwonego, aby proces łączenia był zawsze skuteczny.