อย่าปล่อยให้เตาอบกินพื้นที่ไปเปล่าๆ เลย
หากคุณเคยเข้าไปดูโรงงานผลิตแผ่นเบรกมาก่อน คุณคงรู้ดีว่าการใช้เตาอบแบบคอนเวกชั่นนั้นมีข้อจำกัดมากมาย เตาอบเหล่านี้มีขนาดใหญ่มาก และต้องใช้เวลานานกว่าความร้อนจะซึมเข้าไปในชั้นเคลือบได้ ดังนั้นจึงต้องสร้างทางเดินยาวๆ เพื่อให้สารยึดเกาะสามารถแข็งตัวได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองพื้นที่และยังสร้างความยุ่งยากในการจัดการอีกด้วย
เรามีวิธีที่แตกต่างออกไป เราใช้เครื่องกำเนิดรังสีอินฟราเรดแบบคลื่นสั้น
ความลับก็คือ รังสีอินฟราเรดไม่ได้ทำให้อากาศรอบๆ ร้อนขึ้น แต่จะซึมเข้าไปในชั้นเคลือบโดยตรง และทำให้วัสดุใต้ชั้นเคลือบร้อนขึ้นเอง
นั่นคือการให้ความร้อนจากภายในออกมาข้างนอก
เนื่องจากพลังงานที่ใช้สอดคล้องกับวิธีที่เรซินอินทรีย์ดูดซับความร้อน คุณจึงไม่จำเป็นต้องรอให้พื้นผิวร้อนขึ้นก่อน ทุกอย่างเกิดขึ้นพร้อมกัน นั่นหมายความว่าคุณสามารถลดความยาวของทางเดินได้ถึง 30% ถึง 50% โดยไม่ต้องชะลอกระบวนการผลิต ผลลัพธ์ก็ยังเหมือนเดิม แต่คุณก็ไม่ต้องเดินไปมามากขนาดนั้น
แต่ก็มีข้อเสียอยู่เหมือนกัน
หลอดไฟอินฟราเรดที่มีกำลังสูงจะปล่อยพลังงานออกมามากมาย นั่นเป็นเหตุผลที่ทำให้กระบวนการผลิตเร็วขึ้น แต่ก็หมายความว่าอุปกรณ์ของคุณจะได้รับความเสียหายด้วย หากคุณใส่หลอดไฟเหล่านี้ไว้ในทางเดินที่สั้นเกินไป โดยไม่มีพัดลมระบายความร้อนและวัสดุกันความร้อนที่เพียงพอ ก็อาจทำให้ตัวเครื่องเสียหายได้ ในกรณีที่เลวร้ายที่สุด ก็อาจทำให้พื้นผิวของแผ่นเบรกถูกเผาไหม้ก่อนที่สารยึดเกาะจะแข็งตัวได้เลย ดังนั้นคุณต้องดูแลเรื่องการระบายอากาศให้ดี
นอกจากนี้ เรายังรู้ดีว่าหลอดไฟก็มีวันหมดอายุเช่นกัน ไม่มีใครอยากเสียเวลาครึ่งวันเพื่อเปลี่ยนหลอดไฟใหม่ นั่นเป็นเหตุผลที่เราใช้ตัวเชื่อมต่อมาตรฐาน คุณสามารถเปลี่ยนหลอดไฟที่เสียได้ภายในไม่กี่นาที แล้วก็กลับมาทำงานต่อได้เลย
สุดท้ายแล้ว สิ่งสำคัญคือการเพิ่มความเร็วในการผลิตแผ่นเบรก การเปลี่ยนมาใช้รังสีอินฟราเรดจะช่วยให้คุณได้พื้นที่กลับมา สามารถผลิตแผ่นเบรกได้มากขึ้นต่อชั่วโมง และยังช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่คุณไม่จำเป็นต้องใช้อีกด้วย แค่ต้องคอยดูแลความเร็วของสายพานลำเลียงให้เหมาะสมกับความเข้มของรังสีอินฟราเรด เพื่อให้กระบวนการผลิตมีคุณภาพทุกครั้ง.