Припиніть дозволяти печам займати стільки простору на підлозі
Якщо ви коли-небудь були на заводі з виробництва гальмівних накладок, то знаєте, які проблеми виникають через використання конвекційних печей. Вони є дуже великими за розмірами. Оскільки тепло потребує часу, щоб проникнути крізь покриття, доводиться будувати довгі “тунелі”, щоб запобігти недостатньому затвердінню матеріалу. Це марна трата простору та складне управління.
Ми робимо все інакше. Ми використовуємо емітери короткохвильового інфрачервоного світла.
Секрет у тому, що інфрачервоне світло не нагріває повітря навколо деталі. Воно проходить прямо крізь покриття та потрапляє безпосередньо на саму деталь. Таким чином відбувається нагрівання зсередини. Оскільки енергія інфрачервоного світла відповідає способу поглинання тепла органічними смолами, не потрібно чекати, поки поверхня нагріється. Усе відбувається миттєво. Це дозволяє скоротити довжину “тунелів” на 30–50%, не уповільнюючи процес виробництва. Результат такий самий, але потрібно менше часу на обробку деталей.
Але є один недолік. Лампи високої потужності виробляють величезну кількість енергії. Через це процес виробництва є швидким, але це також завдає навантаження на обладнання. Якщо розмістити ці лампи в короткому “тунелі” без належного охолодження та ізоляції, корпус обладнання може деформуватися. У найгіршому випадку поверхня деталі може бути пошкоджена ще до того, як основний матеріал повністю затвердіє. Тож необхідно правильно організувати вентиляцію.
Крім того, ми знаємо, що лампи з часом вигоряють. Ніхто не хоче витрачати половину зміни на перепідключення обладнання. Тож ми використовуємо стандартизовані з’єднувачі. Так можна швидко замінити зламану лампу та продовжити роботу.
У кінцевому підсумку все зводиться до прискорення процесу обробки деталей. Використання інфрачервоного світла дозволяє економити простір на підлозі, обробляти більше деталей на годину та уникати витрат на енергію, якої насправді не використовується. Просто слідкуйте за швидкістю руху конвеєра – вона має бути синхронізована з інтенсивністю інфрачервоного світла, щоб процес затвердіння матеріалу відбувався якомога ефективніше.