Come gestire correttamente il calore: perché la distribuzione verticale è fondamentale nelle pareti riscaldanti a radiazioni infrarosse
Se avete mai gestito un processo di essiccazione dei materiali o di verniciatura, conoscete bene i problemi legati a questi sistemi. Si installa una parete riscaldante, ma comunque ci sono zone in cui il calore non arriva adeguatamente, mentre in altre zone i bordi vengono bruciati. È davvero frustrante.
Il problema è solitamente semplice: lo spazio tra gli elementi riscaldanti. Quando si passa da un materiale destinato a auto piccole a uno destinato a camion enormi, la distanza tra gli elementi riscaldanti e il pezzo da trattare cambia. Questo altera il flusso di calore, rendendo il controllo della qualità estremamente difficile.
Adattare il calore al pezzo da trattare
Non crediamo nell’approccio “uno standard per tutti”. Invece, prendiamo in considerazione l’altezza del pezzo che stiamo essiccando e progettiamo la parete riscaldante in modo da adattarsi perfettamente a essa.
Per i pezzi dei camion, è necessario utilizzare una serie di lampade a onde corte che coprano l’intero piano verticale. Ma per i pezzi più piccoli? Non vogliamo sprecare energia per riscaldare l’aria vuota sopra e sotto il pezzo. Quindi concentriamo gli elementi riscaldanti proprio al centro, dove effettivamente avvengono i processi di essiccazione.
Tuttavia, bisogna essere attenti alla distanza tra gli elementi riscaldanti. Se sono troppo vicini, si rischia di surriscaldare le guide di trasporto. Se invece sono troppo distanti, si creano delle zone in cui il rivestimento non viene essiccato correttamente, poiché le onde infrarosse non si sovrappongono. L’obiettivo è trovare quel punto ideale.
Gli aspetti tecnici
Utilizziamo tubi alcalino a quarzo. Le onde infrarosse a breve lunghezza d’onda sono la soluzione migliore, poiché permettono una rapida essiccazione del rivestimento. A seconda della capacità della rete elettrica, questi tubi possono funzionare a 230V o 400V.
I tubi ad alta potenza permettono tempi di essiccazione rapidi. Tuttavia, ci sono dei limiti: questi dispositivi producono una grande quantità di calore. Se la ventilazione non è sufficiente per eliminare quest’aria calda, i componenti elettronici del pannello di controllo si surriscaldano. È un errore comune, ma anche costoso.
Semplificare il lavoro sul campo
Nessuno vuole trascorrere il pomeriggio a riparare una parete riscaldante solo perché un tubo si è rotto. Ecco perché utilizziamo connettori standardizzati. Se un tubo si rompe, basta sostituirlo con uno nuovo. È semplice.
Consigliamo inoltre l’uso di sistemi modulari. Questo aiuta molto gli operatori: invece di installare elementi fissi, basta spostare i dispositivi riscaldanti su e giù, in base all’altezza del veicolo che viene trattato. In questo modo, tutto diventa più semplice e fluido.