如何为刹车片选择合适的红外波长
在固化刹车片时，不能一视同仁地对待所有的刹车片。如果你要使用陶瓷材质和半金属材质的刹车片，那这两种材料的特性是完全不同的。它们吸收热量的方式也不同。如果试图用同一盏红外灯来处理这两种材料，那么肯定会出现问题——要么刹车片内部无法完全固化，要么其表面会被烧焦。这两种情况都不是理想的结果。
材料的重要性
半金属材质中含有大量的铜和钢纤维，因此它们非常容易吸收热量。但如果用高强度的短波红外光照射它们，而不对参数进行调整的话，其表面温度就会急剧上升。这样一来，刹车片的表面就会过快硬化，从而产生裂纹。这显然是不可取的。
而陶瓷材质则有所不同。它的导热性较差。因此，我们需要调整红外波长的大小，让热量能够更深入地渗透到材料内部。只有这样，才能确保刹车片与背板之间的结合更加牢固，同时避免刹车片表面被烧伤。
选择合适的灯源
虽然选择正确的波长非常重要，但还得确保灯光有足够的功率。我们通常会选择高瓦数的石英卤素灯。如果设置更高的电压，就可以在保持足够热量的同时，减小设备的尺寸。不过，关键在于，灯的峰值发射波长必须与树脂粘合剂的吸收峰值相匹配。如果不匹配的话，能量就会直接从刹车片上反射回去。这样一来，你支付的电费就白花了，而且加工时间也会变长。
高强度红外线的弊端
高强度红外光虽然能快速升温，但这也带来了相应的代价。这类灯的发热量非常大。如果不做好冷却和防护措施，的话，线路和连接器很可能会被烧毁。这显然是个麻烦的问题。另外，还要定期检查反射器的情况。如果反射器的角度发生哪怕5度的变化，刹车片上就会出现冷点。一旦摩擦系数不再均匀，那就意味着质量控制会变得极为困难。