Pare de desperdiçar espaço no chão com fornos gigantescos para secagem de pastilhas de freio.
Sejamos honestos: os fornos convencionais são um incômodo. Eles funcionam aquecendo o ar, que por sua vez precisa aquecer a peça a ser tratada. É lento e ineficiente. Além disso, como leva muito tempo para o revestimento secar, acabamos tendo esses túneis enormes que ocupam metade do espaço da oficina.
Temos uma maneira melhor. Usamos aquecedores de ondas infravermelhas de alta intensidade.
Como funciona na prática
O segredo é que esses aquecedores não precisam aquecer o ar. Eles enviam radiação eletromagnética diretamente para o revestimento e para o material de atrito. Usamos elementos de quartzo halógeno de alta potência para gerar um calor concentrado. Em vez de esperar minutos para que a peça seque, isso acontece em segundos. Como é tão rápido, é possível reduzir o tamanho desses túneis em 40% a 60%. Você obtém a mesma quantidade de produto, mas ganha de volta o espaço no chão.
Os desafios (e como resolvê-los)
Não basta simplesmente conectá-los e deixá-los funcionando. Para obter essa potência, precisamos de equipamentos com alta densidade. Em linhas de produção de grande volume, é necessário usar sistemas de alta tensão, para não haver consumo excessivo de energia.
E, por favor, não poupe no sistema de resfriamento. Essas lâmpadas ficam extremamente quentes nos terminais. Se a ventilação não for adequada, você pode danificar o revestimento ou até mesmo queimar os fios elétricos. É um sistema poderoso, então é preciso tratá-lo com cuidado.
Aplicação na linha de produção
A mudança é bastante simples. Basta substituir as zonas de aquecimento por ar por zonas de aquecimento por infravermelhos. Usamos refletores de precisão para direcionar a energia exatamente para onde ela precisa ir – diretamente sobre a superfície da pastilha de freio. Assim, você não acaba aquecendo todo o ambiente.
O melhor de tudo? Essas lâmpadas atingem a temperatura máxima quase imediatamente. Isso significa que você pode usar um controle por zona. Se decidir alterar o material de revestimento ou a espessura, basta ajustar a potência para aquela área específica. Você não precisa esperar duas horas até que o forno atinja a nova temperatura. Basta ajustar o controle e continuar trabalhando.