有没有想过，为什么有些刹车片会一直发出刺耳的噪音呢？这通常与刹车片的加工方式有关。大多数工厂使用的是普通的对流式烤箱。问题在于，这类烤箱首先加热空气，而空气需要先渗透到刹车片中。这样一来，刹车片的外层会迅速硬化，但中心部分则仍然处于未完全固化的状态。这就导致了内部应力以及密度不均的问题，而正是这些因素导致了那种令人厌烦的噪音。
**解决这个问题的方法是使用红外线加热。**与其让空气来加热刹车片，不如直接使用短波红外线发射器。这就好比在炎热的日子里，阳光直接照射在皮肤上——能量不需要等待空气的升温，就能立刻作用于物体表面。这些光子可以直接穿透摩擦材料，使整个刹车片内的分子同时振动。
这样一来，整个刹车片都能均匀受热，树脂也能从核心到表面同步固化。为了实现这一点，我们需要使用高功率的石英灯。正是如此高的能量密度，才能在更短的时间内达到目标温度。这样，生产流程就可以更加高效，周期也可以更短。
不过，这也存在一个缺点：由于红外线的强度很高，如果传送带的速度太慢，就有可能烧伤刹车片表面。因此，需要一个非常精确的PID控制系统，以确保在核心部分还未完全固化的情况下，不会烧毁表层。
一旦处理得当，一切都会发生变化。刹车片的整个表面都会保持稳定，不会再有软点或磨损不均的情况。通过让热量深入到刹车片内部，就可以从根本上消除噪音。最终得到的刹车片更加坚固、稳定，能够一次性通过NVH测试。不用再操心，也不用重新加工，只需要一个安静的刹车系统而已。